Reactor revestido de vidrio tipo F

Capacidad: 1000 a 40000 Litros; 40000 a 50000 Litros (Personalizar). Estándar de diseño y fabricación: GB/T25025-2010, GB/T25026-2017. El diseño de estructura soldada cerrada puede permitir clasificaciones de presión más altas y gran capacidad.

Envíeconsulta

Descripción

El reactor revestido de vidrio tipo F tiene una abertura y una cubierta en la cabeza superior del recipiente para instalar el agitador, el diámetro de la abertura no es más de la mitad del diámetro del cuerpo del recipiente. Está diseñado y fabricado de acuerdo con el estándar nacional chino y su estructura incluye principalmente un cuerpo de recipiente revestido de vidrio con soldadura cerrada, un agitador revestido de vidrio con inserto superior, dispositivo de accionamiento del engranaje del motor, sello del eje, tipo U o bobina de lapa calefacción/refrigeración chaqueta, válvula de descarga inferior, dispositivo de medición de temperatura y presión, etc. El método de calentamiento y/o enfriamiento es con chaqueta tipo au o chaqueta tipo semicoil/lapa del lado exterior por medio de vapor, agua o aceite térmico.

El estándar de diseño y fabricación del reactor revestido de vidrio tipo F está de acuerdo con GB/T150.1~4-2011, TSG21-2016/XG1-2020, GB/T25025-2010, GB/ T25026-2017.

Fig-1 F Type Glass Lined Reactor

ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR DEL PRODUCTO

Fig-2 STANDDARD SPECIFICATION OF F TYPE GLASS LINED REACTOR(001)

REVESTIMIENTO DE GALSS DE ALTO RENDIMIENTO

Fig-7 HIGH PERFOMANCE GALSS LINING(001)

ACCESORIOS PARA REACTORES CON REVESTIMIENTO DE VIDRIO

Fig-8 GLASS LINED REACTOR ACCESSORIES(001)

PLANTESITIO

Fig-9 PLANTSITE(001)

PROCESO DE FABRICACIÓN DE RECIPIENTES DE ACERO CALIFICADOS

El material de construcción más fino: el MOC se compra a una marca famosa con composición química y análisis de calor e informe de inspección de rendimiento mecánico para garantizar la calidad.

Mecanizado y doblado de acero: sistema de control CNC y herramientas especiales para asegurar la dimensión

Boquillas oscilantes en el cabezal: el área de la boquilla se calienta hasta que el acero se vuelve dúctil y se puede forzar un troquel hidráulicamente a través del orificio piloto, luego se ubican las boquillas en el cabezal para asegurar el arco del ángulo R y evitar que el vidrio revestido se astille debido a la tensión en esta posición.

Método de soldadura de acero - SAW & SMAW

Inspección de juntas de soldadura - Altura: RT-100 por ciento; shell: RT-20 por ciento; Anillo de cierre: PT por queroseno-100 por ciento; Chaqueta a anillo de cierre: MT-100 por ciento

Rectificado de la superficie del revestimiento: mediante rectificadora y manual para asegurar que la superficie del revestimiento quede lisa

Fig-13 STEEL FABRICATION(001)

REPARACIÓN DE RECIPIENTES REVESTIDO DE VIDRIO

Preguntas más frecuentes

Para que podamos cotizar con precisión y suministrar productos de calidad, proporcione datos técnicos junto con su consulta como tal:

1. Diseño requerido y presión de trabajo, temperatura del equipo

2. El rendimiento de la corrosión o el valor de PH del medio de trabajo (si lo tiene)

3.Conecte el estándar de brida

4. Fuente de alimentación: voltaje, frecuencia, a prueba de explosiones y clase de protección según la aplicación de campo

5. Ambiente de funcionamiento del equipo: lugar de instalación (habitación/instalación al aire libre, habitación con calefacción/sin calefacción), clase de área peligrosa y peligrosa para incendios, versión climática y categoría de ubicación

Fig-16 FAQ(001)

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